ネオジム磁石のご案内 | 株式会社相模化学金属

鉄、ネオジム、ボロンを主成分とした希土類焼結磁石(異方性)です。溶解・粉砕等を経てミクロン単位の粒径にそろえた粉を磁場プレスで圧縮成型(磁場中成型)した後に、焼結して磁石母材(直方体や円柱)を製造します。

次に磁石母材を丸、角、リング、瓦形状などの寸法に機械加工し、更に表面処理(通常ニッケルメッキ)をして製品にします。

製品は、着磁の工程を経て納入します(お客様の仕様によっては無着磁で納入）。永久磁石の中で最も強い磁力を持つ磁石で、最大エネルギー積は、50MGOe(メガガウスエルステッド)に達するものもあります。また温度環境、使用用途により、一般的なNシリーズからHシリーズ、SHシリーズ、UHシリーズ、EHシリーズと段階的に保磁力を高めたシリーズがあり、最適なグレードの選択ができます。高特性であることを活化し、機器の小型化、効率化を進めるためのキーパーツとしてますます用途が広がっています。

弊社の磁石はFA/産業機器分野の各種モーター、センサー、家電機器、OA機器、AV機器、通信機器、医療機器などに使用されています。

　ネオジム磁石の主な特徴

①　最大エネルギー積（BH) max）はフェライトの4.5MGOeやサマコバ磁石の30MGOeをはるかにしのぎ、48MGOeを超えるものもあります。

②　主原料に比較的安価なネオジムと鉄を用いている為、コバルトを多く含んでいるサマコバ磁石に比してコストパフォーマンスに勝れ、供給面での心配もありません。

③　温度特性がサマコバ磁石に比して劣るという弱点もありますが、NF-Hシリーズ、NF-SHシリーズ、NF-UHシリーズとより保磁力を高めた耐熱性の材質が開発されてます。

④　主成分の内70％近くが鉄ということで、防錆のためNi電解メッキを標準仕様としています。

　注意点

高温減磁については磁石のＨｃｊ温度特性をご注意ください。このため、ＮＦシリーズではお客さまの為に、各種Ｈｃｊの異なる材質をご用意させていただいています。材質が同じであってもその形状により減磁特性は異なります。
材質的に錆び易いため、表面処理が必要になります。

　表面処理について

NFシリーズマグネットは表面処理が施されています。このマグネットは非常に磁力が強いという利点と組成の70％近くが鉄（Fe）であることから防錆対策が必要であるという特徴をもっています。

NFシリーズマグネットの表面処理は電解Niメッキを採用しています。電解Niメッキはネオジムマグネットの表面処理方として最も普及し信頼性の高いものです。弊社ではこの表面処理に特に力を入れ、専用工場に日本人技術者を派遣して、日本で実績のある技術と品質管理を導入して行っています。

この電解ニッケルメッキは主にマグネットは主にマグネットの形状により、ニッケル一層メッキ（Ni）および銅＋ニッケルメッキ（Cu＋Ni）があります。特にCuメッキを直接ネオジム磁石につける技術は中国では弊社だけです。この技術により振動モータ等に使用される内径の小さいリング形磁石にも信頼性の高い皮膜を作ることが可能となりました。

磁石重量の小さいものは回転バレル方式、重量の大きなものは吊るし方式で対応が可能です。電解Niメッキの信頼性は以下の方法で確保されています。

信頼性試験　PCT（プレッシャー・クッカー・テスト）加速試験実施
　120℃、100％RH、20時間
　（メッキロット毎に実施）

No.	加速試験条件	試験時間	試験装置
1	120℃、100％RH	20時間	PCT試験機
2	85℃、100％RH	250時間	恒温高恒湿試験機
3	60℃、100％RH	1250時間	恒温高恒湿試験機
4	40℃、100％RH	5500時間	恒温高恒湿試験機

＊NO.1のPCTを通常行いますが、お客様先との仕様取り決めによりNO.2の加速試験を実施する事例も多くあります。この加速試験により通常の使用（東京の年平均温湿度）で8.9年の表面処理の性能が確保できます。

　特性データ（材質特性データ）

材質名	残留磁束密度（Bｒ）		保持力（Hcb)		保持力（Hcj)		最大エネルギー積（(BH)max）
材質名	KGs	T	kOe	kA/m	kOe	kA/m	MGOe	kJ/m3
NF40	12.6～13.2	1.26～1.32	≧10.8	≧859	≧12	≧955	38～42	302～334
NF50	14.0～14.6	1.40～1.46	≧10.5	≧836	≧11	≧875	47～51	374～406
NF40M	12.6～13.2	1.26～1.32	≧11.8	≧939	≧14	≧1114	38～42	302～334
NF45M	13.2～13.8	1.32～1.38	≧12.2	≧971	≧14	≧1114	42～46	334～366
NF48M	13.6～14.3	1.36～1.43	≧12.4	≧986	≧14	≧1114	45～49	358～390
NF50M	14.0～14.6	1.40～1.46	≧12.4	≧986	≧14	≧1114	47～51	374～406
NF38H	12.3～13.0	1.23～1.30	≧11.5	≧915	≧17	≧1353	36～40	287～318
NF41H	12.6～13.2	1.26～1.32	≧11.8	≧939	≧17	≧1353	38～42	302～334
NF44H	13.0～13.7	1.30～1.37	≧12.1	≧963	≧16	≧1274	41～45	326～358
NF46H	13.3～13.9	1.33～1.39	≧12.2	≧971	≧16	≧1274	43～47	342～374
NF48H	13.6～14.3	1.36～1.43	≧12.9	≧1026	≧16	≧1274	45～49	358～390
NF50H	13.9～14.6	1.39～1.46	≧13.0	≧1034	≧16	≧1274	47～51	374～406
NF35SH	11.8～12.5	1.18～1.25	≧11.0	≧875	≧20	≧1592	33～37	263～294
NF39SH	12.3～13.0	1.23～1.30	≧11.6	≧923	≧20	≧1592	36～40	287～318
NF45SH	13.2～13.8	1.32～1.38	≧12.2	≧971	≧20	≧1592	42～46	334～366
NF49SH	13.7～14.4	1.37～1.44	≧12.9	≧1026	≧20	≧1592	46～50	366～398
NF33UH	11.4～12.2	1.14～1.22	≧10.7	≧851	≧25	≧1990	31～35	247～279
NF35UH	11.8～12.5	1.18～1.25	≧11.0	≧875	≧25	≧1990	33～37	263～294
NF39UH	12.3～13.0	1.23～1.30	≧11.6	≧923	≧25	≧1990	36～40	287～318
NF42UH	12.8～13.3	1.28～1.33	≧12.0	≧955	≧25	≧1990	39～43	310～342
NF45UH	13.1～13.8	1.31～1.38	≧12.2	≧971	≧25	≧1990	42～46	334～366
NF33EH	11.4～12.2	1.14～1.22	≧10.7	≧851	≧30	≧2387	31～35	247～279
NF35EH	11.8～12.5	1.18～1.25	≧11.0	≧875	≧30	≧2387	33～37	263～394
NF38EH	12.3～13.0	1.23～1.30	≧11.5	≧915	≧30	≧2387	36～40	286～318

＊その他材質各種ございます。詳しくは営業担当者へお問い合わせください。

材質名	温度係数（20℃～Tw)		密度（D)	キューリー温度（Tc)	ビッカース硬度（HV)	※使用温度　PC-2
材質名	αBr％/℃	αH％/℃	g/cm3	℃	–	℃
NF	-0.12	-0.66	7.4～7.6	320～340	500～600	<80
NF-H	-0.11	-0.60	7.4～7.6	320～340	500～600	<120
NF-SH	-0.10	-0.53	7.4～7.6	340～400	500～600	<150
NF-UH	-0.10	-0.49	7.4～7.6	350～400	500～600	<180
NF-EH	-0.09	-0.45	7.4～7.6	350～400	500～600	<200