ネオジム磁石のご案内

ネオジム磁石は、鉄、ネオジム、ボロンを主成分とした希土類焼結磁石(異方性)です                               溶解・粉砕等を経てミクロン単位の粒径にそろえた粉を磁場プレスで圧縮成型(磁場中成型)した後に、                            焼結して磁石母材(直方体や円柱)を製造します。

次に磁石母材を丸、角、リング、瓦形状などの寸法に機械加工し、                                更に表面処理(通常ニッケルメッキ)をして製品にします。

製品は、着磁の工程を経て納入します(お客様の仕様によっては無着磁で納入)。

 

永久磁石の中で最も強い磁力と吸着力を持つ磁石で、                                        最大エネルギー積は、50MGOe(メガガウスエルステッド)に達するものもあります。

また温度環境、使用用途により、一般的なNシリーズからHシリーズ、SHシリーズ、UHシリーズ、EHシリーズと           段階的に保磁力を高めたシリーズがあり、最適なグレードの選択ができます。

高特性であることを活化し、機器の小型化、効率化を進めるためのキーパーツとして、                      ネオジム磁石はますます用途が広がっています。

弊社のネオジム磁石は小物部品からFA/産業機器分野の各種モーター、センサー、家電機器、OA機器、AV機器、通信機器、医療機器などに使用されています。

ネオジム磁石の詳しい解説はこちら

 ネオジム磁石の主な特徴

① ネオジム磁石の最大エネルギー積(BH) max)はフェライトの4.5MGOeやサマコバ磁石の30MGOeをはるかにしのぎ、48MGOeを超えるものもあります。

② 主原料に比較的安価なネオジムと鉄を用いている為、コバルトを多く含んでいるサマコバ磁石に比してコストパフォーマンスに勝れ、供給面での心配もありません。

③ 温度特性がサマコバ磁石に比して劣るという弱点もありますが、Hシリーズ、SHシリーズ、UHシリーズとより保磁力を高めた耐熱性のネオジム磁石の材質が開発されてます。

④ 主成分の内70%近くが鉄ということで、防錆のためNi電解メッキを標準仕様としています。

ネオジム磁石の注意点

高温減磁については磁石のHcj温度特性をご注意ください。このため、各種Hcjの異なる材質をご用意させていただいています。材質が同じであってもその形状により減磁特性は異なります。
材質的に錆び易いため、ネオジム磁石は表面処理が必要になります。

ネオジム磁石の表面処理について

ネオジム磁石はは表面処理が施されています。このネオジム磁石は非常に磁力が強いという利点と組成の70%近くが鉄(Fe)であることから防錆対策が必要であるという特徴をもっています。

ネオジム磁石の表面処理は電解Niメッキを採用しています。電解Niメッキはネオジム磁石の表面処理方として最も普及し信頼性の高いものです。弊社ではこのネオジム磁石の表面処理に特に力を入れ、専用工場に日本人技術者を派遣して、日本で実績のある技術と品質管理を導入して行っています。

この電解ニッケルメッキは主にマグネットは主にマグネットの形状により、ニッケル一層メッキ(Ni)および銅+ニッケルメッキ(Cu+Ni)があります。特にCuメッキを直接ネオジム磁石につける技術は中国では弊社だけです。この技術により振動モータ等に使用される内径の小さいリング形磁石にも信頼性の高い皮膜を作ることが可能となりました。

磁石重量の小さいものは回転バレル方式、重量の大きなものは吊るし方式で対応が可能です。電解Niメッキの信頼性は以下の方法で確保されています。

信頼性試験 PCT(プレッシャー・クッカー・テスト)加速試験実施
 120℃、100%RH、20時間
 (メッキロット毎に実施)

No.加速試験条件試験時間試験装置
1120℃、100%RH20時間PCT試験機
285℃、100%RH250時間恒温高恒湿試験機
360℃、100%RH1250時間恒温高恒湿試験機
440℃、100%RH5500時間恒温高恒湿試験機

*NO.1のPCTを通常行いますが、お客様先との仕様取り決めによりNO.2の加速試験を実施する事例も多くあります。この加速試験により通常の使用(東京の年平均温湿度)で8.9年の表面処理の性能が確保できます。

ネオジム磁石 
NEOFLUXシリーズ特性データ(ネオジム磁石材質特性データ)

ネオジム磁石  材質名 残留磁束密度(Br) 保磁力(Hcb) 保磁力(Hcj)  最大エネルギー積((BH)max
KGs T kOe kA/m kOe kA/m MGOe kJ/m3
NF40 12.6~13.2 1.26~1.32 ≧10.8 ≧859 ≧12 ≧955 38~42 302~334
NF50 14.0~14.6 1.40~1.46 ≧10.5 ≧836 ≧11 ≧875 47~51 374~406
NF40M 12.6~13.2 1.26~1.32 ≧11.8 ≧939 ≧14 ≧1114 38~42 302~334
NF45M 13.2~13.8 1.32~1.38 ≧12.2 ≧971 ≧14 ≧1114 42~46 334~366
NF48M 13.6~14.3 1.36~1.43 ≧12.4 ≧986 ≧14 ≧1114 45~49 358~390
NF50M 14.0~14.6 1.40~1.46 ≧12.4 ≧986 ≧14 ≧1114 47~51 374~406
NF38H 12.3~13.0 1.23~1.30 ≧11.5 ≧915 ≧17 ≧1353 36~40 287~318
NF41H 12.6~13.2 1.26~1.32 ≧11.8 ≧939 ≧17 ≧1353 38~42 302~334
NF44H 13.0~13.7 1.30~1.37 ≧12.1 ≧963 ≧16 ≧1274 41~45 326~358
NF46H 13.3~13.9 1.33~1.39 ≧12.2 ≧971 ≧16 ≧1274 43~47 342~374
NF48H 13.6~14.3 1.36~1.43 ≧12.9 ≧1026 ≧16 ≧1274 45~49 358~390
NF50H 13.9~14.6 1.39~1.46 ≧13.0 ≧1034 ≧16 ≧1274 47~51 374~406
NF35SH 11.8~12.5 1.18~1.25 ≧11.0 ≧875 ≧20 ≧1592 33~37 263~294
NF39SH 12.3~13.0 1.23~1.30 ≧11.6 ≧923 ≧20 ≧1592 36~40 287~318
NF45SH 13.2~13.8 1.32~1.38 ≧12.2 ≧971 ≧20 ≧1592 42~46 334~366
NF49SH 13.7~14.4 1.37~1.44 ≧12.9 ≧1026 ≧20 ≧1592 46~50 366~398
NF33UH 11.4~12.2 1.14~1.22 ≧10.7 ≧851 ≧25 ≧1990 31~35 247~279
NF35UH 11.8~12.5 1.18~1.25 ≧11.0 ≧875 ≧25 ≧1990 33~37 263~294
NF39UH 12.3~13.0 1.23~1.30 ≧11.6 ≧923 ≧25 ≧1990 36~40 287~318
NF42UH 12.8~13.3 1.28~1.33 ≧12.0 ≧955 ≧25 ≧1990 39~43 310~342
NF45UH 13.1~13.8 1.31~1.38 ≧12.2 ≧971 ≧25 ≧1990 42~46 334~366
NF33EH 11.4~12.2 1.14~1.22 ≧10.7 ≧851 ≧30 ≧2387 31~35 247~279
NF35EH 11.8~12.5 1.18~1.25 ≧11.0 ≧875 ≧30 ≧2387 33~37 263~294
NF38EH 12.3~13.0 1.23~1.30 ≧11.5 ≧915 ≧30 ≧2387 36~40 286~318

*その他、NEOFULXシリーズ(ネオジム磁石)の各種商品ラインナップございます。詳しくは営業担当者へお問い合わせください。                            

ネオジム磁石  材質名

温度係数(20℃Tw)

密度(D)

キューリー温度(Tc)

ビッカース硬度(HV)

使用温度 PC-2

αBr%/℃

αH%/℃

g/cm3

NF

-0.12

-0.66

7.4~7.6

320~340

500~600

<80

NF-H

-0.11

-0.60

7.4~7.6

320~340

500~600

<120

NF-SH

-0.10

-0.53

7.4~7.6

340~400

500~600

<150

NF-UH

-0.10

-0.49

7.4~7.6

350~400

500~600

<180

NF-EH

-0.09

-0.45

7.4~7.6

350~400

500~600

<200

ネオジム磁石 減磁曲線グラフ

ネオジム磁石 製造プロセス

各原料(鉄、レアアース等)を配合します。

配合された原料(鉄、レアアース等)を高温で溶解し、合金を作成します。

合金を微粉末にします。

微粉末をプレスする際、磁界を加え磁化方向を揃えた成形粉末品を作ります。

 

約1100℃で焼結後、約600℃で熱処理し、磁気特性を高めます。

製作された磁石母材を加工し、製品形状に仕上げます。

 

防錆のため、ネオジム磁石に表面処理を行います。

磁界を与え、磁力を持ったネオジム磁石となります。

1~8までの工程を行い完成したネオジム磁石を納入致します

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本日の原材料価格 【6-24

2024/06/24
[元/kg]
  • プラセオネオジ(Pr-Nd)
    446
    ジスプロシウム(Dy)
    2415
    テルビウム(Tb)
    7000
    プラセオネオジ(Pr-Nd)
  • 原材料価格について
    本日は前日から変動はありません
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